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2月17日，福建漳州核電，我國自主三代核電“華龍一號”批量化建設首臺機組完成外穹頂吊裝。承擔本次吊裝任務的是中聯重科自主研發的3200噸級超大型履帶式起重機——ZCC3200NP。

(相關資料圖)

早晨6時38分，隨著風速測量符合標準，現場總指揮一聲令下，ZCC3200NP緩緩啟動。伴隨著初升的太陽，歷時2小時52分，經過變幅、升鉤、行走平移、調整等一系列高精度動作，外穹頂平穩落鉤就位在反應堆廠房外層安全殼筒體上。

此次吊裝的外穹頂鋼襯里為主要鋼結構，位于核島頂部，是一個直徑約55米、高度約13米的多曲面組合殼體，由五層共89塊預制單元體構件組成，主要功能是充當外穹頂頂部混凝土模板。

外穹頂是華龍一號機組中最重的模塊，本體重量為420噸，加上鎖具本次的吊裝總重量達到582噸。外穹頂鋼襯里整體造型為扁橢球體，壁板厚度僅有8毫米，起升高度高，吊裝易產生變形，需要在吊裝過程中控制形變量不能超過0.1毫米。這對現場指揮員與操作技術員的配合以及起重機在吊裝過程中的穩定性、平衡性和精準度都是極大的考驗。

鑒于外穹頂吊裝的重要性和復雜性，項目團隊提前梳理吊裝前各項先決條件，多次模擬吊裝路線，反復演練，并開展安全、質量專項檢查。面對外穹頂直徑大、壁薄、變形等問題，設置了專用吊具和16個吊點，確保重心位置近似在外穹頂中心垂線上，保障吊裝順利。

因施工現場場地緊湊，整體吊裝空間較小，ZCC3200NP履帶式起重機先起鉤避讓、再變幅回轉、后落鉤就位的方式。同時正式吊裝前采用模擬吊裝、試吊裝的方式進行多次試驗，確保精準完成1號機組外穹頂的就位工作。

ZCC3200NP伴隨漳州核電一路走來，參與完成了其中大部分的吊裝任務，見證和刷新了一個又一個的核電吊裝紀錄。2021年8月24日完成了環吊橋架整體吊裝，開啟了ZCC3200NP在漳州核電的首秀；2021年9月30日完成了1號機組蒸汽發生器的吊裝，5天3吊，其中最后一吊僅用時7小時48分，創造了世界之最；同年10月27日ZCC3200NP完成了穹頂（內）吊裝，為華龍一號成功“加冕”；2022年在2號機組的蒸汽發生器、和穹頂吊裝中又屢創佳績，一遍遍地刷新著紀錄。

“華龍一號”是全球唯一按期建成投產的三代核電首堆工程，首批4臺機組全部建成投運，標志著我國核電技術水平已經躍居世界前列。目前國內批量化建設進展順利，已經成為當前世界核電市場上最具競爭力的三代核電機型之一。

據悉，“華龍一號”每臺核電機組每年發電超100億度，能夠滿足中等發達國家100萬人口的年度生產和生活用電需求；同時相當于每年減少標準煤消耗312萬噸、減少二氧化碳排放816萬噸，相當于植樹造林7000多萬棵。

在全面推進“雙碳”戰略目標下，我國核工業發展迎來新的戰略機遇期。在核電建設領域中，中聯重科超大噸位履帶吊的身影隨處可見，彰顯了中聯重科作為我國高端工程設備制造企業的強勁實力，詮釋了中聯重科以業興國，全力建設國家重要工程的擔當。未來。中聯重科將持續引領行業技術，發揮行業“領頭羊”作用，持續擔負起強國建設的重任。

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核電吊裝穹頂不看機組zcc3200np中聯華龍建設

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關鍵詞： 中聯重科 浙江鼎力 蒸汽發生器