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減少經營業務對環境的影響，是英國Breedon集團的可持續發展戰略的明確目標之一。為此，該公司最近在諾丁漢郡曼斯菲爾德投資建造了一臺全新的安邁ABA 260 UniBatch瀝青攪拌站，用于替代原來的攪拌站。

區域經理Matthew Gelsthorpe表示：“曼斯菲爾德的原有瀝青攪拌站已經運營將近25年，效率和經濟性都不如以前了。我們想要一臺更加高效、可靠的新攪拌站，能夠顯著降低能源消耗和二氧化碳排放。瀝青生產的可持續性至關重要，我們希望通過新設備向市場展示Breedon的環保承諾。”

(資料圖)

該公司希望選擇一臺可以在混合料中使用高比例RAP，并且能夠生產溫拌、冷拌以及熱拌瀝青混合料的攪拌站。作為可持續發展戰略的一部分，他們非常關注攪拌站的能源消耗。

經過市場研究，Breedon選擇了全方位滿足可持續性、可靠性和效率等要求的安邁ABA 260 UniBatch瀝青攪拌站。該設備具有260 t/h的產量，通過眾多的選項和輕松集成未來技術提供巨大的定制潛力，并采用高效的烘干和加熱技術，節約能源、減少排放，最終實現成本節約。

新的安邁攪拌站被建在曼斯菲爾德東南郊區，已經于2023年初全面投入生產。

物料的烘干和加熱是在一個長10 m、直徑2.5 m的逆流式滾筒中進行的。獨特的安邁RAH50中間環式再生滾筒，可以加入高達50%的RAP。此外，攪拌站的除塵系統從燃燒器廢氣中回收礦粉，并通過57000 Nm3/h的排氣風機和26 m高的煙囪，將凈化后的氣體和蒸汽排放到大氣中。

該攪拌站采用未來導向的安邁as1控制系統，將成熟的軟件與經過驗證的工業硬件結合，提供全面的控制與監測功能，并進行了網絡和管理優化。曼斯菲爾德工廠的ABA 260 UniBatch不但擁有英國首個as1 Argon View界面，而且配置了新的EcoView和PIP附加模塊。

Argon View是適用于瀝青、水泥混凝土攪拌站的as1控制系統的全新用戶界面。它直觀、簡單地提供生產狀態的實時更新，幫助操作員追蹤整個生產過程，充分利用安邁攪拌站的先進功能提高效率和生產力。

EcoView模塊旨在從生態和經濟的角度優化生產。操作數據被持續記錄，并以簡潔的形式呈現，為攪拌站操作員提供每噸混合料的能耗、能源成本和二氧化碳排放值等信息。通過與歷史數據或目標值進行比較，可以確定趨勢和需要采取的行動，以促進攪拌站運行的能源優化，幫助消除能源浪費。

另一款附加模塊PIP為操作員和客戶提供了隨時隨地訪問攪拌站關鍵數據的功能。每日生產數量、最新生產詳情以及攪拌站的狀態等被上傳到安邁云端服務器，這些信息可通過臺式電腦、平板電腦或智能手機上的瀏覽器訪問。

與舊的攪拌站相比，安邁ABA 260 UniBatch瀝青攪拌站使用了18MW燃燒器，降低了二氧化碳排放；從傳送帶到烘干滾筒、燃燒器、排氣風機和瀝青泵，都配備了變頻調速器，有助于降低噪音水平和能源消耗。

“我們將一個無回收利用工廠轉變為每年潛在使用10萬噸RAP的工廠，這對于Breedon公司和英國市場來說都是重要的進步。”Matthew Gelsthorpe說，“雖然這是一筆巨大的投資，但不會是最后一次。”

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